槍械制造廠相隔大約500米的地方就是鑄炮廠，就是制造戰(zhàn)爭之神－－大炮的地方。大炮說難度。其實不是很大，像是虎蹲炮，以及西方的一些小口徑火炮，有了朱厚煒的指導是可以制造出的。

    不過其中問題也很大，主要有兩個，一個是現(xiàn)在的大炮都是用銅來制造的，大明缺銅，很缺，因為主要貨幣弘治通寶就是用銅鑄造的。但是由于缺銅，導致銅幣的價值遠遠不如銅器，雖然朝廷規(guī)定不能私鑄銅器，但是根本就禁止不了。在無多地方都有人把銅錢溶了然后制造銅器，牟取暴利。

    在朱厚煒的設想下，將來大明需要很多大炮，如果都用銅的話，對于大明是個很大的負擔，對于兄弟兩人更是如此。

    舉個列子，比較小的，適合近距離野戰(zhàn)的虎蹲炮，射程不過7,80米，但是就這么一個小炮就要將近200斤。以后要是組織艦隊，一艘戰(zhàn)艦上就要搭載100門，甚至200門的大炮，那需要多少銅。海軍要大炮，陸軍也少不了，3000步兵基本就要配置100來門各式火炮，那么大明光是陸軍就需要多少火炮。

    所以，朱厚煒決定鑄造鋼炮。只要鋼材質(zhì)量好，絕對比沉重的銅炮要輕上不少，不少比較大的口徑炮也就可以用來野戰(zhàn)，到時不管是冷兵器的韃子，還是半**的西方人，都能打的他們哭爹喊娘。

    現(xiàn)在，軍工廠已經(jīng)有了煉鋼廠，鋼材的質(zhì)量也是慢慢增加，畢竟聰明的中國人可不是我們自封的，那是全世界調(diào)研認可的。

    現(xiàn)在最大的問題是鑄炮方法，大明現(xiàn)在所使用的是泥模鑄炮法，西方大多數(shù)國家也是這樣，但是成品率很低，10門大炮合格的只有2到3門，這不是大明才有的現(xiàn)象，全世界都這個數(shù)據(jù)。

    哪怕現(xiàn)在用的是鋼，但是成功率這么低，要造出合格的大炮真的是耗費很多。目前鐵一斤就要一錢銀子，10斤就是一兩。即使最小的虎蹲炮要造出來，1門就要100兩，這還只是鐵的價格，還沒有算其他材料和人工?；舅阆聛砭鸵?50兩1門，要是大點的那就要千兩，甚至萬兩。

    對于這個數(shù)據(jù)，朱厚煒很是頭疼。因為以后一艘大喘就要5萬兩，上面放100門大炮，2000兩一門，那么大炮就要20萬兩，一艘戰(zhàn)艦25萬兩，憑借現(xiàn)在的資產(chǎn)能造幾艘。

    所以朱厚煒開始在大炮鑄造的方法上下功夫。本來朱厚煒是想使用清朝龔振麟所發(fā)明的鐵模鑄造法。以前看小說，這種方法很牛叉，因為這種鑄炮法可以讓成品率從百分之20到30上升為70到數(shù)量上絕對是巨大的突破。后來朱厚煒就去查找了一下資料，看看這種方法是不是那么牛叉。

    經(jīng)過各種渠道的資料以及和網(wǎng)上的小伙伴探討，發(fā)現(xiàn)這種方法并不是那么神。

    鐵模技術就本身的硬件并不難搞，鑄鐵的或者鑄鋼的都可以，無非就是個承載容器，起到的作用除了固定炮模外就是散熱作用比較好。

    鐵模的好處是方便整合，不像泥模鑄炮那樣必須靠時間來等待陰干。這些硬件明代完全可以實現(xiàn)。

    但是鐵模的也有缺點，從金屬鑄造學和金相學的角度來看，鐵模的散熱太快，使得生鐵液在冷卻時存在過冷度較大的問題，鐵液中的滲碳體來不及析出（石墨化來不及進行）石墨就已經(jīng)凝固，因此鐵中的滲碳體主要以碳化鐵的形式存在，也即是白口鐵。

    當然由于鐵液在凝固過程中過冷度較大，因此表層的金屬結晶微粒比較致密，身管較為光滑；

    鐵模的唯一好處就是加快了生產(chǎn)速率，不用像泥模鑄炮那樣等待幾個月的時間。但是鐵模鑄炮的產(chǎn)品白口化非常嚴重，由于冷卻速度太快，雖然比較光滑，但是生成的幾乎都是白口鐵，導致脆性增大，火炮的性能下降。為了增加抗拉強度只能用數(shù)量來堆砌質(zhì)量，也就是增加壁厚來解決。據(jù)統(tǒng)計，在**戰(zhàn)爭中新鑄造的火炮幾乎都是白口鐵！從金相學的角度分析這也是不無道理的。

    現(xiàn)在要解決的問題就是如何讓白口鐵在冷卻之后仍是灰口鐵，只有灰口鐵才能承受住巨大的膛壓。

    到了鑄炮廠，負責人周青山滿臉慚愧地走到了朱厚煒兄弟面前。朱厚煒知道鑄炮對于這時代的所有工匠來說都是十分困難的。到了炮廠里，看了滿地報廢的火炮，朱厚煒嘆了一口氣，對周青山和顏悅色道“老周，不用慚愧，能把炮造出來就已經(jīng)很好了。至于鑄炮工藝，的確是一個非常困難的過程，慢慢解決，不用著急，只要注意安全就行了?！?br/>
    周青山也是從工部挖過來的，現(xiàn)在每月光是月錢就有80兩，一年下來基本能拿到1千兩?？墒悄弥@么高的月錢卻不能達到朱厚煒當時提出的要求，心里一直都很慚愧。即使朱厚煒現(xiàn)在的安慰，老周也只是不住點頭，慚愧之色卻沒有散去。

    朱厚煒想了想，最后決定和這些工匠一齊解決這些問題。

    從今天開始，朱厚煒每天都是出了皇宮直奔軍工廠，解決鑄炮工藝問題。

    首先是要制造灰口鐵。朱厚煒讓工匠先建造金屬熱風管和蓄熱室，這樣就算有了熱鼓風技術，對于提高爐溫有很大幫助。然后對于軍工廠收購來的鐵和煤進行洗練。這樣當生鐵液冷卻后，斷口依然是灰口鐵。

    然后鑄炮時用的就是鐵模鑄炮法。清朝龔振麟的鐵模鑄炮法就是用鐵制成硬模。鑄炮時，先將鐵模的每瓣內(nèi)側刷上兩層漿液。第一層漿液是用細稻殼灰和細沙泥制成的；第二層漿液是用上等極細窯煤調(diào)水制成的。然后，兩瓣相合，用鐵箍箍緊、烘熱，節(jié)節(jié)相續(xù)，最后澆鑄金屬熔液。待澆足熔液，冷卻成型以后，即刻按模瓣次序剝?nèi)ヨF模，如剝掉筍殼一樣，逐漸露出炮身，再剔除炮心內(nèi)的泥胚胎，膛內(nèi)自然光滑。

    同傳統(tǒng)泥模鑄炮相比，鐵模鑄炮的優(yōu)越性在于：鑄造出來的炮身品質(zhì)好，里外表面光滑，不像泥模那樣會讓炮身產(chǎn)生氣泡。再來就是因為不需辛苦涂制泥模等干燥，因此制造速度快，且不受氣候影響。因為模子可以重復使用，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量大，成本可以壓得很低。更大的意義在于標準化制造。標準化制造批量制造出外形、性能幾乎完全一模一樣的產(chǎn)品，這點對于火炮來說是至關重要的。

    而這種鐵模鑄炮法要比西方早30年，當然這也和東西方工藝發(fā)展方向不同有關。東方主要還是致力于傳統(tǒng)手工制炮，而西方則是發(fā)展機械制造。

    第一個月，灰口鐵被制造出了，然后就是開始鑄炮。但是朱厚煒算了一下最近的支出，光是改進煉鐵工藝，制造出高質(zhì)量的低碳鋼和高碳鋼就花了10萬兩，這花錢速度讓他自己都是心驚肉跳。后面還有實驗制炮，這可不是小工程。朱厚煒不禁感嘆道“錢哪，為何花的這么容易？”

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